输送带产品性能还需继续改进
随着工业技术的高速发展,橡胶输送带现有的成就已经慢慢的不能满足工业生产的需求了,输送带要想跟上时代的发展,在技术上一定要有所创新。现在国内炼焦、水泥、冶金等行业输送物料的温度常在200-500摄氏度,有时候甚至在800摄氏度以上,再加上严重的磨损、冲击和驱挠作用,很需要与之相适应的橡胶输送带。化工行业将输送带分为T1、T2、T3个等级,与其对应的试验温度分别为100、125和150摄氏度,这已经明显的不能适应当前的使用要求。
橡胶输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。根据橡胶输送带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的耐热级别,分别采用三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶;高强高渗透聚酯帆布或棉帆布做强力层。覆盖胶与骨架层间可辅设耐热玻璃布,以提高耐热带使用寿命。根据用户要求,可做成环型带。
